Εναλλάκτης θερμότητας πιάτου μαξιλαριού σε διαδικασία μαύρου λικέρ κατά την παραγωγή χαρτιού
Μαύρο ποτό
Το μαύρο υγρό είναι το απόβλητο υγρό από τη διαδικασία πολτοποίησης κραφτ μετά την ολοκλήρωση της πολτοποίησης.Περιέχει τα περισσότερα από τα αυθεντικά μαγειρικά ανόργανα στοιχεία και την υποβαθμισμένη, διαλυμένη ξυλεία.Το τελευταίο περιλαμβάνει οξικό οξύ, μυρμηκικό οξύ, σακχαρινικά οξέα, πολλά άλλα καρβοξυλικά οξέα (όλα ως άλατα νατρίου), διαλυμένες ημικυτταρίνες (ειδικά ξυλάνες), μεθανόλη και εκατοντάδες άλλα συστατικά.Είναι ένα εξαιρετικά πολύπλοκο μείγμα.Περίπου 7 τόνοι μαύρου υγρού σε 15% στερεά (περίπου 10% οργανικές χημικές ουσίες και 5% ανόργανες χημικές ουσίες με συνολικό στερεό παράγονται ανά τόνο πολτού. Το μαύρο υγρό πρέπει να συμπυκνωθεί σε όσο το δυνατόν υψηλότερη περιεκτικότητα σε στερεά πριν καεί σε το λέβητα ανάκτησης για μεγιστοποίηση της ανάκτησης θερμότητας Το ιξώδες αυξάνεται γρήγορα με συγκέντρωση πάνω από 50%, με τα μαύρα υγρά μαλακού ξύλου να είναι πιο παχύρρευστα από τα μαύρα υγρά σκληρού ξύλου Το μαύρο υγρό συνήθως ψήνεται με περιεκτικότητα σε στερεά 65%-70%.
Βασικές απαιτήσεις διαδικασίας
Αποτελεσματική χρήση ενέργειας
Αποτελεσματικός διαχωρισμός υδρατμών από μαύρο ποτό
Σωστός διαχωρισμός μεθανόλης, σαπουνιού ταλλέλαιου
Συμπύκνωση μαύρου υγρού σε 75-85% ξηρά στερεά
Τεχνολογία
Η εγγενής πολύπλοκη σύνθεση του μαύρου υγρού μεταφράζεται σε πολλές αλληλεξαρτώμενες απαιτήσεις σχεδιασμού για τους εξατμιστές:
Η μονάδα εξάτμισης πρέπει να μεταφέρει αποτελεσματικά θερμότητα για την εξάτμιση του μαύρου υγρού.
Πρέπει να το κάνει αποφεύγοντας τον σχηματισμό αλάτων στις επιφάνειες μεταφοράς θερμότητας.
Η μονάδα εξάτμισης πρέπει επίσης να παράγει αρκετά καθαρά κλάσματα συμπυκνώματος για να ικανοποιήσει τις ανάγκες του μύλου χαρτοπολτού και της περιοχής ανακαυστικοποίησης, μειώνοντας έτσι σημαντικά την πρόσληψη γλυκού νερού του μύλου.
Τα πτητικά συστατικά και τα NCG πρέπει να αφαιρούνται και να προετοιμάζονται για ασφαλή διάθεση μέσω αποτέφρωσης.
ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ ΕΞΑΤΜΙΣΤΗΡΑ
Υπάρχουν δύο βασικοί τύποι εξοπλισμού εξατμιστή σε λειτουργία σήμερα για την εξάτμιση μαύρου υγρού:
Rising Film Evaporators
Αναφέρεται επίσης ως εξατμιστής Long Tube Vertical (LTV), αυτός ο σχεδιασμός κυριάρχησε στη βιομηχανία για δεκαετίες και παραμένει ένα κοινό θέαμα σε παλαιότερες εργασίες μύλου.
Εξατμιστήρες Falling Film (FF).
Αυτός ο σχεδιασμός του εξατμιστή βασίζεται είτε σε σωλήνες είτε σε πλάκες ως επιφάνειες μεταφοράς θερμότητας.Το υγρό επεξεργάζεται στο εσωτερικό των σωληνοειδών μονάδων αλλά στο εξωτερικό της επιφάνειας μεταφοράς θερμότητας σε σχέδια πλακών.
Εξατμιστήρες μεμβράνης πτώσης αποτελούνται από μια λεκάνη υγρών από την οποία ένας καθορισμένος όγκος υγρού ανακυκλώνεται συνεχώς στην κορυφή του θερμαντικού στοιχείου
Μια συσκευή διανομής, συνήθως ένας δίσκος ή ένα ακροφύσιο ψεκασμού σε ορισμένα σχέδια, κατανέμει στη συνέχεια τη ροή του υγρού σε ολόκληρη την επιφάνεια θέρμανσης.Οι οπές σε σωληνοειδείς μονάδες ή υποδοχές για μονάδες πλάκας είναι τοποθετημένες έτσι ώστε να επιτρέπουν στο υγρό να πέφτει πάνω στο σωληνάριο ή στις πλάκες. Η ομοιόμορφη κατανομή του οινοπνεύματος αποτελεί κρίσιμη σημασία για αυτόν τον τύπο σχεδίων και τόσο ο δίσκος όσο και το φύλλο σωλήνα (ή το στοιχείο πλάκας) πρέπει να να είναι επίπεδο.
Μετά τη συσκευή διανομής, ένα λεπτό φιλμ υγρού εγκαθίσταται στις θερμαντικές επιφάνειες και ρέει προς τα κάτω πίσω στο κάρτερ υγρών ενώ εξατμίζεται μερικώς.Οι ρυθμοί μεταφοράς θερμότητας είναι σημαντικά καλύτεροι, ειδικά σε υψηλότερες συγκεντρώσεις, όταν χρησιμοποιούνται σχέδια μεμβράνης πτώσης έναντι σχεδίων ανερχόμενης μεμβράνης, καθώς το υγρό πέφτει τυρβωδώς πάνω από την επιφάνεια θέρμανσης.Οποιαδήποτε απαίτηση προθέρμανσης υγρού επιτυγχάνεται επίσης αποτελεσματικά στο σχέδιο μεμβράνης πτώσης.
Συγκεντρωτές φιλμ που πέφτουνείναι πραγματικά μια προσαρμογή για σέρβις υψηλών στερεών του σχεδιασμού του εξατμιστή FF που συζητήθηκε παραπάνω.Από τη φύση τους, οι συμπυκνωτές FF, όπου η εξάτμιση λαμβάνει χώρα από ένα φιλμ υγρού εντός του θερμαντικού στοιχείου έχουν ως αποτέλεσμα την ανάπτυξη υψηλών επιπέδων υπερκορεσμού εντός του υγρού.Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε ανεξέλεγκτο σχηματισμό αλάτων λόγω υπερβολικής πυρήνωσης κρυστάλλων και όχι ήπιας ανάπτυξης κρυστάλλων.
Ορισμένα σχέδια συμπυκνωτή FF στην πραγματικότητα δεν επιχειρούν καν να ελέγξουν το σχηματισμό αλάτων στις θερμαντικές επιφάνειες, αλλά παρέχουν ένα μέσο για την αφαίρεση αυτής της κλίμακας γρηγορότερα από ό,τι σχηματίζεται και προτού να επηρεάσει αρνητικά την ικανότητα ή να οδηγήσει σε απόφραξη.Τα σχέδια γρήγορης εναλλαγής, που χρησιμοποιούνται συνήθως με μονάδες πλακών και σωληνοειδών στοιχείων, βασίζονται σε αυτή τη στρατηγική μετακινώντας συνεχώς πολλαπλά σώματα συμπυκνωτή (ή θαλάμους μέσα στο ίδιο σώμα) μεταξύ του υγρού προϊόντος και των θέσεων πλύσης.
Μια άλλη σχεδιαστική προσέγγιση περιλαμβάνει τη λειτουργία του συμπυκνωτή FF σε χαμηλή ροή θερμότητας για τη μείωση της ποσότητας υπερκορεσμού που αναπτύσσεται στο υγρό κατά τη μεταφορά θερμότητας.Σε αυτήν την περίπτωση, πρέπει να παρέχεται μια σημαντική ποσότητα επιφάνειας μεταφοράς θερμότητας, καθώς και ένας ανάλογος ρυθμός ανακυκλοφορίας, για να μειωθεί τόσο η λειτουργία ΑΤ όσο και η ειδική εξάτμιση ανά μονάδα επιφάνειας μεταφοράς θερμότητας.
Μηχανική ανασυμπίεση ατμών MVR Κατανάλωση εξατμιστή σε σύγκριση με τον παραδοσιακό εξοπλισμό εξάτμισης που υπολογίζεται με εξάτμιση νερού 1Τ
| Ονομα | Ατμός | Ηλεκτρική ενέργεια | Συνολικό κόστος (RMB) | ||
| Ικανότητα εξάτμισης (kg/h) | Κατανάλωση (T) | Κόστος (RMB) | Κατανάλωση (kw) | Κόστος (RMB) | |
| Εξατμιστήρας μονής επίδρασης | 1.1 | 220 | 3 | 2.1 | 222.1 |
| Εξατμιστήρας διπλού εφέ | 0,55 | 110 | 3 | 2.1 | 112.1 |
| Εξατμιστήρας τριών εφέ | 0.4 | 88 | 3 | 2.1 | 90.1 |
| Εξατμιστήρας MVR | 0,02 | 4.4 | 30 | 21 | 25.4 |
Τρόπος λήψης 80-85% ξηρών στερεών;
Υλικό κατασκευής διπλής όψης
Η υψηλή περιεκτικότητα σε αλκάλια μπορεί να προκαλέσει διάβρωση λόγω καταπόνησης (SCC)
Χρόνος κατακράτησης ποτών
Ο εξατμιστής λειτουργεί επίσης ως αντιδραστήρας LHT
Λόγω του υψηλού ιξώδους
MP-steam ως θερμαντικό μέσο
θερμοκρασία υγρού 175 ℃ στον τελικό συμπυκνωτή
Εξατμιστήρας και συμπυκνωτής πολλαπλών αποτελεσμάτων
Οι εγκαταστάσεις εξάτμισης είναι καλά αποδεδειγμένες σε εγκαταστάσεις σε όλο τον κόσμο.
Υπάρχει μια ποικιλία διαθέσιμων διαμορφώσεων και μοντέλων – από προεξατμιστήρες έως συρμούς εξάτμισης πολλαπλών αποτελεσμάτων – για να καλύψει ακόμη και τις πιο δύσκολες ανάγκες εξάτμισης μύλου χαρτοπολτού ή εγκατάστασης λυμάτων.
Το κύριο πλεονέκτημα για τους εξατμιστές πολλαπλών αποτελεσμάτων είναι η χρήση αποδεδειγμένων επιφανειών θέρμανσης με έλασμα για υψηλή απόδοση και αξιοπιστία.
ΡΡ-εξάτμιση-φυτό-έλασμα
Φυτό εξάτμισης ελασματοποιημένο
επιφάνεια θέρμανσης με έλασμα
Η παραγωγική μας μονάδα
Ιστότοπος πελατών
