Ανταλλάκτης φύλλων σακακιών μαξιλαριών για το μαύρο απόβλητο ύδωρ από τον πολτό χαρτιού
Πιάτο μεταφοράς θερμότητας συγκόλλησης λέιζερ:
Το πιάτο μεταφοράς θερμότητας γίνεται από την αυτόματη συγκόλληση λέιζερ και διαμόρφωση της διαδικασίας. Η ειδική δομή μαξιλαριών της κάνει το ρευστό να διαμορφώσει το καλύτερο ταραχώδες κράτος, επιτυγχάνει την αποδοτική μεταφορά θερμότητας, και έχει χαρακτηριστικό σκόνης αντίστασης, της υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής αντίστασης, εύκολος καθαρισμός και ούτω καθεξής.
Αρχή του πιάτου μεταφοράς θερμότητας:
Το πιάτο μεταφοράς θερμότητας αποτελείται από δύο λεπτά πιάτα, τα οποία ενώνονται στενά εντελώς γύρω με τη διαδικασία συγκόλλησης λέιζερ, και η μέση περιοχή είναι πλήρης του σχεδίου μαξιλαριών μετά από να διαμορφώσει τη διαδικασία, διαμορφωμένη η μαξιλάρι κοιλότητα διαμορφώνεται μέσα στο πιάτο μεταφοράς θερμότητας. Το σχέδιο μαξιλαριών δημιουργεί την άριστη αναταραχή και παρέχει την αυτοφερόμενη δομή. Στην πρακτική εφαρμογή, η πρόσθετη πορεία συγκόλλησης προστίθεται συχνά στο πιάτο μεταφοράς θερμότητας για να ρυθμίσει και να ελέγξει τη θέση διεπαφών του ρευστού μέσα και έξω από το πιάτο μεταφοράς θερμότητας, την ταχύτητα ροής και το ποσοστό ροής ρευστού στο πιάτο, ώστε να βελτιστοποιηθεί η επίδραση μεταφοράς θερμότητας.
Το μαύρο ποτό είναι το ποτό αποβλήτων από τη διαδικασία πολτοποίησης του Κραφτ αφότου ολοκληρώνεται η πολτοποίηση. Περιλαμβάνει το μεγαλύτερο μέρος των αρχικών μαγειρεύοντας ανόργανων στοιχείων και της υποβιβασμένης, διαλυμένης ξύλινης ουσίας. Το τελευταίο περιλαμβάνει το οξικό οξύ, μυρμηκικό οξύ, saccharinic οξέα, πολυάριθμα άλλα καρβοξυλικά οξέα (όλες ως άλατα νατρίου), διαλυμένες ημικυτταρίνες (ειδικά xylans), μεθανόλη, και εκατοντάδες άλλων συστατικών. Είναι ένα εξαιρετικά σύνθετο μίγμα. Περίπου 7 τόνοι του μαύρου ποτού στα στερεά 15% (περίπου οι οργανικές χημικές ουσίες 10% και οι ανόργανες χημικές ουσίες 5% με ένα στερεό υπόλειμμα παράγονται ανά τόνο του πολτού. Το μαύρο ποτό πρέπει να συγκεντρωθεί ως υψηλό μια περιεκτικότητα σε στερεά όπως πιθανό πρίν καίγεται στο λέβητα αποκατάστασης για να μεγιστοποιήσει τη διατήρηση σταθερής θερμοκρασίας. Το ιξώδες αυξάνεται γρήγορα με τη συγκέντρωση επάνω από 50%, με τα μαύρα ποτά μαλακού ξύλου που είναι πιό ιξώδη από τα μαύρα ποτά σκληρού ξύλου. Το μαύρο ποτό βάζεται φωτιά συνήθως στην περιεκτικότητα σε στερεά 65%-70%.
Εξάτμιση μαύρου ποτού
Το μαύρο ποτό που ανακτάται από την πολτοποίηση περιέχει 14-17% διαλυμένα στερεά
Αυτά τα στερεά είναι αποτελούμενα περίπου του 1/3 ανόργανων χημικών ουσιών που ήταν στο άσπρο ποτό που προστέθηκε στο αυτόκαυστο
Το υπόλοιπο 2/3 αποτελείται τις οργανικές χημικές ουσίες που εξάγονται από από το ξύλο
Το μαύρο ποτό πρέπει να συγκεντρωθεί στα ανωτέρω στερεά 60% έτσι ώστε θα καψει χωρίς συμπληρωματικά καύσιμα
στοιχείο | σταθμός 5 επίδρασης | συνδυασμένη διαδικασία εξάτμισης | ||
Προ συγκέντρωση MVR | 5-επίδραση σταθμός εξάτμισης | |||
Νερό εξάτμισης (t/h) | 100 | 64.28 | 35.72 | |
Εισερχόμενη συγκέντρωση (%) | 10 | 10 | 20 | |
Έξω συγκέντρωση (%) | 45 | 20 | 45 | |
Περιοχή εξατμιστήρων (㎡) | 10000 | 8500 | 4000 | |
Τομέας συμπυκνωτών (㎡) | 800 | / | 300 | |
Κατανάλωση | Ατμός (t/h) | 25 | / | 9 |
Ηλεκτρική ενέργεια (kWh/h) | 500 | 1600 | 180 | |
Νερό (t/h) | 900 | / | 350 | |
Τρέχον κόστος | RMB/hour | 4500 | 960 | 1633 |
Ικανότητα εξάτμισης νερού RMB/T | 45 | 25.93 | ||
RMBx10000/ημέρα | 10.8 | 6.2 | ||
RMBx10000/έτος (340days) | 3672 | 2115 |
Καθαρότερα συμπυκνώματα
Ο ιδιαίτερα αποδοτικός συμπυκνωμένος διαχωρισμός στους αγωγούς και lamellas εξατμιστήρων, συν το ενσωματωμένο γδύσιμο των αποκρουστικών συμπυκνωμένων μερών, παράγει το καθαρό και επαναχρησιμοποιήσιμο νερό. Η μεθανόλη στο ποτό είναι χωρισμένη από το συμπύκνωμα και ανακτημένη ως βοηθητικά καύσιμα σε ένα σύστημα ρευστοποίησης μεθανόλης.
Αποδοτική αφαίρεση χλωριδίου και καλίου
Η τεχνολογία κρυστάλλωσης χρησιμοποιείται στο ενσωματωμένο σύστημα. Η ενέργεια συντηρείται με τη χρησιμοποίηση του δευτεροβάθμιου ατμού από τον εξατμιστήρα για τη διαδικασία κρυστάλλωσης.
Καλύτερη δυνατή ενεργειακή αποδοτικότητα
Η χρήση του πλήρως ενσωματωμένου αποκρουστικού συμπυκνωμένου γδυσίματος, η βελτιστοποιημένη διανομή ποτού, και η δυνατότητα να χρησιμοποιηθούν οι διάφορες πηγές θερμότητας μέσα σε μια ενιαία θερμική επίδραση εξασφαλίζουν ένα σύστημα εξάτμισης που καλύπτει τις μοναδικές απαιτήσεις πελατών παρέχοντας την καλύτερες δυνατές διαθεσιμότητα και τη ενεργειακή αποδοτικότητα.
Διαδικασία παραγωγής