Η εξάτμιση μαύρου ποτού είναι ένα βασικό μέρος της χημικής διαδικασίας ανάκαμψης δεδομένου ότι συγκεντρώνει σημαντικά το ξηρό στερεό θέμα στο μαύρο ποτό έτσι ώστε το ποτό μπορεί να καεί αποτελεσματικά στο λέβητα αποκατάστασης. Το νερό που αφαιρείται από το ποτό μπορεί να διαχωριστεί και να υποβληθεί σε επεξεργασία έτσι ώστε μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί στο μύλο – που μειώνει τις απαιτήσεις γλυκού νερού, απόβλητα αποχέτευσης, και που κερδίζει χρήματα.
Οι εξατμιστήρες και οι συμπυκνωτές, με lamella τους τις επιφάνειες θέρμανσης, είναι έμπειροι στην επεξεργασία των ξοδευμένων μαγειρεύοντας ποτών ή των αποβλήτων αποχέτευσης μύλων που χρησιμοποιούν το ελάχιστο ποσό ενέργειας μεγιστοποιώντας τα ξηρά στερεά προϊόντων, τη διαθεσιμότητα εγκαταστάσεων, και τη συμπυκνωμένη ποιότητα. Οι lamella επιφάνειες θέρμανσης μη-ξελεπιάζουν εγγενώς. Αυτό επιτρέπει τη χρήση των διάφορων πηγών θερμότητας μέσα lamella, που επιτρέπουν στο μύλο για να επιλέξει τη energy-efficient σύνδεση διαδικασίας.
Πιάτο μεταφοράς θερμότητας
Το πιάτο μεταφοράς θερμότητας αποτελείται από δύο λεπτά πιάτα, τα οποία ενώνονται στενά εντελώς γύρω με τη διαδικασία συγκόλλησης λέιζερ, και η μέση περιοχή είναι πλήρης του σχεδίου μαξιλαριών μετά από να διαμορφώσει τη διαδικασία, διαμορφωμένη η μαξιλάρι κοιλότητα διαμορφώνεται μέσα στο πιάτο μεταφοράς θερμότητας. Το σχέδιο μαξιλαριών δημιουργεί την άριστη αναταραχή και παρέχει την αυτοφερόμενη δομή. Στην πρακτική εφαρμογή, η πρόσθετη πορεία συγκόλλησης προστίθεται συχνά στο πιάτο μεταφοράς θερμότητας για να ρυθμίσει και να ελέγξει τη θέση διεπαφών του ρευστού μέσα και έξω από το πιάτο μεταφοράς θερμότητας, την ταχύτητα ροής και το ποσοστό ροής ρευστού στο πιάτο, ώστε να βελτιστοποιηθεί η επίδραση μεταφοράς θερμότητας.
Τα πλεονεκτήματα της μεταφοράς θερμότητας καλύπτουν την τεχνολογία:
Άριστο σχέδιο αναταραχής, υψηλός συντελεστής μεταφοράς θερμότητας
υψηλή αξιοπιστία συγκόλλησης
μικρή αντίσταση στην εξωτερική επιφάνεια, μη εύκολη να παραγάγει το ρύπο
υψηλής θερμοκρασίας και υψηλή αντίσταση
ευρύ κανάλι, πτώση χαμηλής πίεσης, εύκολη να καθαρίσει
εύκαμπτο σχέδιο μορφής, βελτιστοποίηση της επίδρασης μεταφοράς θερμότητας.
Συμπυκνωτής μειωμένων ταινιών
Οι συμπυκνωτές μειωμένων ταινιών είναι πραγματικά μια προσαρμογή για την υψηλή υπηρεσία στερεών του σχεδίου εξατμιστήρων ΓΦ που συζητείται ανωτέρω. Από τη φύση, συμπυκνωτές ΓΦ, όπου η εξάτμιση πραγματοποιείται από μια ταινία ποτού μέσα στο αποτέλεσμα στοιχείων θέρμανσης στα υψηλά supersaturation επίπεδα που αναπτύσσονται μέσα στο ποτό. Αυτό μπορεί να οδηγήσει στον ανεξέλεγκτο σχηματισμό κλίμακας λόγω του υπερβολικού σχηματισμού φύτρων κρυστάλλου παρά να εξευγενιστεί η αύξηση κρυστάλλου.
Μερικά σχέδια συμπυκνωτών ΓΦ πραγματικά ούτε καν προσπαθούν να ελέγξουν το σχηματισμό κλίμακας στις επιφάνειες θέρμανσης, αλλά μάλλον παρέχουν έναν μέσο όρο για να αφαιρέσουν τέτοια κλίμακα γρηγορότερα από διαμορφώνει και προτού να μπορέσει αρνητικά να προσκρούσει στην ικανότητα ή να οδηγήσει στη σύνδεση. Τα γρήγορα σχέδια μετατροπής, που χρησιμοποιούνται συνήθως με τις μονάδες πιάτων και σωληνοειδής-στοιχείων, στηρίζονται σε αυτήν την στρατηγική με συνεχώς να κινήσουν τους πολλαπλάσιους οργανισμούς συμπυκνωτών (ή τις αίθουσες μέσα στο ίδιο σώμα) μεταξύ των θέσεων ποτού και πλυσίματος προϊόντων.
Όνομα | Σειρά πιάτων μαξιλαριών | Shell και ανταλλάκτης θερμότητας σωλήνων | Αποσπάσιμος ανταλλάκτης θερμότητας πιάτων | Σπειροειδής ανταλλάκτης θερμότητας πιάτων |
Λειτουργούσα σειρά θερμοκρασίας | <800> | <800> | <170> | <350> |
Μέγιστη πίεση | <60 bar=""> | <200 bar=""> | <32 bar=""> | <25 bar=""> |
Συντελεστής μεταφοράς θερμότητας για να ποτίσει [W/m2·℃] | 3500 | 2700 | 5600 | 2000 |
Εφαρμογή της ανταλλαγής θερμότητας αέρα και νερού | τακτοποίηση | τακτοποίηση | όχι τακτοποίηση | Μερική τακτοποίηση |
Βύθιση στη δεξαμενή ή το νερό | τακτοποίηση | Μερική τακτοποίηση | όχι τακτοποίηση | όχι τακτοποίηση |
Συγκόλληση της δεξαμενής και του αντιδραστήρα | Εφαρμόσιμος | μη εφαρμόσιμος | μη εφαρμόσιμος | μη εφαρμόσιμος |
Εγκαταστήστε στον υπάρχοντα αντιδραστήρα και άλλο εξοπλισμό | Εύκαμπτη εφαρμογή | Μερικός εφαρμόσιμος | μη εφαρμόσιμος | μη εφαρμόσιμος |
Όλη η ενωμένη στενά κατασκευή | Εφαρμόσιμος | Εφαρμόσιμος | μη εφαρμόσιμος | μη εφαρμόσιμος |
Βαριά μολυσμένα υγρά και άλλες εφαρμογές | Εφαρμόσιμος | Εφαρμόσιμος | Μερικός εφαρμόσιμος | Εφαρμόσιμος |
Βάρος ανά περιοχή μονάδων | χαμηλός | υψηλός | χαμηλός | υψηλός |
Μειωμένη ταινία, συμπυκνωτής και εξατμιστήρας | τακτοποίηση | τακτοποίηση | Μερική τακτοποίηση | Μερική τακτοποίηση |
Τεχνολογία MVR
Η τεχνολογία MVR είναι να συμπιεστεί ο δευτεροβάθμιος ατμός του εξατμιστήρα με τη μηχανική μέθοδο, να αυξηθεί η πίεση και η θερμοκρασία της, να αυξηθεί η ενθαλπία της, και να σταλεί έπειτα πίσω στην αίθουσα θέρμανσης του εξατμιστήρα που χρησιμοποιείται όπως ατμό θέρμανσης, ώστε να κρατηθεί το υγρό τροφών στο βράζοντας κράτος, ενώ ο ίδιος ο ατμός θέρμανσης συμπυκνώνει στο νερό. Έναντι της πολυ τεχνολογίας εξάτμισης επίδρασης, η τεχνολογία MVR συμπιέζει και ανακυκλώνει όλο το δευτεροβάθμιο ατμό και ανακτεί τη λανθάνουσα θερμότητα, έτσι είναι περισσότερη εξοικονόμηση ενέργειας από την πολυ τεχνολογία εξάτμισης επίδρασης.
Πλεονέκτημα τεχνολογίας MVR:
Δεν υπάρχει καμία ανάγκη για το φρέσκο ατμό μετά από το ξεκίνημα, ή ένας φρέσκος ατμός μικρού ποσού καταναλώνεται, έτσι το κόστος λειτουργίας είναι χαμηλό.
Εύκολος να αρχίσει, απλή δομή, ενιαία λειτουργία επίδρασης, να απλοποιήσει τη σωλήνωση, όργανο, ηλεκτρικό σύστημα.
απλή λειτουργία, σταθερή λειτουργία, λιγότερη συντήρηση.
Καταλαμβάνει ένα μικρό διάστημα και έχει λίγες χρησιμότητες. Γενικά, δεν υπάρχει καμία ανάγκη για τον ψύξης πύργο συμπυκνωτών και.
Επιχείρηση Capabiltiy
Περιοχή πελατών