Εξοπλισμός κρυστάλλωσης κενού 1600lph για τα λύματα
Πολλαπλής επίδρασης εξάτμιση
Πολλαπλά αποτελέσματα Μία από τις πιο συχνά χρησιμοποιούμενες τεχνικές για τη συγκέντρωση υδατικών διαλύσεων είναι η εξατμίωση.
Η ποσότητα των επιδράσεων έχει σημαντική επίδραση στο πόσο οικονομικά αποδοτικό είναι ένα σύστημα εξατμιστήρων.
Μπορούμε να βελτιώσουμε την αποτελεσματικότητα ενός συστήματος εξατμιστών αυξάνοντας τον αριθμό των επιπτώσεων.
Η επίδραση στην οποία τροφοδοτείται ο ακατέργαστος ατμός είναι η πρώτη επίδραση ενός ατμιστήρα πολλαπλών επιδράσεων.
Οι ατμοί που παράγονται από την αρχική δράση χρησιμεύουν ως μέσο θέρμανσης για μια μεταγενέστερη επίδραση.
Το TVR ή MVR χρησιμοποιείται σε εξατμιστές πολλαπλών επιδράσεων για να χρησιμοποιήσει τους νεκρούς ατμούς.
Για έναν ατμιστήρα η μέγιστη θερμοκρασία βρασμού είναι 80 °C στο πρώτο στάδιο και 40 °C στο τελευταίο.
Διαδικασία υλικού
(1) Η πρώτη ύλη παραδίδεται στον μπροστινό πρωτογενή προθέρμανση από την αντλία τροφοδοσίας μέσω του ηλεκτρομαγνητικού μετρητή ροής.και στη συνέχεια εισέρχεται στην κορυφή του θερμαντήρα κύριας επίδρασης μέσω του διανεμητή υγρού για την αρχική εξατμίωση και συγκέντρωση της πέφτουσας ταινίας;
(2) The first effect concentrated liquid is transported to the top distributor of the second effect heater by the first effect bottom material circulating pump for secondary falling film evaporation concentration.
(3) Για τρίτη φορά μείωση της συγκέντρωσης εξάτμισης του φιλμ,η δεύτερη αντλία κύκλου υλικού κάτω από την επίδραση μεταφέρει το δεύτερο συμπυκνωμένο υγρό στην επάνω διανομή του θερμαντήρα τρίτης επίδρασης;
(4) Δεύτερη επίδραση συγκεντρωμένη εκκένωση υγρού, σύμφωνα με την ηλεκτρονική ανίχνευση του υδρομέτρου, ανίχνευση σε πραγματικό χρόνο της συγκέντρωσης του υλικού,θα συνδεθεί με την βαλβίδα εκκένωσης για να ανοίξει την βαλβίδα εκκένωσης και να μεταφέρει το υλικό στην δεξαμενή του τελικού προϊόντος, εάν η συγκέντρωση του υλικού πληροί τις καθορισμένες απαιτήσεις, διαφορετικά, θα ανοίξει την βαλβίδα κυκλοφορίας του υλικού για να κάνει το υλικό να ανακυκλωθεί ξανά στον εξατμιστήρα για επαναεξατμίωση.
Διαδικασία ατμού
Για την θέρμανση της συγκέντρωσης εξάτμισης, εισάγεται ακατέργαστος ατμός στον θερμαντήρα πρωτογενούς αποτελέσματος.Η αντλία συμπύκνωσης απομακρύνει το νερό συμπύκνωσης αφού ο δευτερογενής ατμός που παράγεται από την τρίτη δράση εισέρχεται στον τελικό συμπυκνωτή για ψύξη συμπύκνωσης.
Διαδικασία συμπύκνωσης
Το νερό συμπύκνωσης που παράγεται από την πρωτογενή επίδραση προθέρμανσης των υλικών μέσω του σωλήνα μεταφοράς νερού στο κάτω μέρος του κέλυφου, ώστε να εξοικονομείται η κατανάλωση ακατέργαστου ατμού·
Το νερό συμπύκνωσης που παράγεται από το δευτερογενές και το τρίτο αποτέλεσμα αποβάλλεται από την αντλία συμπύκνωσης και η αποδέσμευση έχει φτάσει στο μηδενικό επίπεδο ρύπανσης.Το μη συμπυκνωτικό αέριο συνδέεται με τον τελικό συμπυκνωτή από τον σωλήνα αερίου μη συμπυκνωτικού αέριο και αποβάλλεται από την αντλία κενού.
Χαρακτηριστικό
1Δυνατότητα εξατμίσεως: Από 500 kg/h έως 80 T/h
2Υλικό: ανοξείδωτο χάλυβα 304 ή ανοξείδωτο χάλυβα 316L.
3. Πλήρης κλειστή διαδικασία, γρήγορη και χαμηλής θερμοκρασίας εξατμίλωση
4Οι εσωτερικοί σωλήνες είναι αδιάβροχοι υγειονομικοί σωλήνες γυαλιστερό καθρέφτη, έτσι ώστε το υλικό δεν είναι εύκολο να κολλήσει στον σωλήνα.
5. Χαμηλή κατανάλωση ατμού: 1 kg ατμού μπορεί να εξατμίσει 3,5-4 kg νερού.
6. χαμηλή θερμοκρασία εξατμίσεως: μέρος του δευτερογενούς ατμού μπορεί να εισπνεύσει στον θερμαντήρα με ενιαίο αποτέλεσμα μέσω αντλίας θερμής πίεσης τύπου ψεκασμού.Αυτό θα κάνει πλήρη χρήση της θερμότητας και η θερμοκρασία εξάτμισης είναι χαμηλή.
7- Μεγάλος λόγος συγκέντρωσης: υιοθετούν την εξατμίωση πέφτοντας ταινίας, η οποία καθιστά το υλικό υγρό με μεγαλύτερη ιξώδητητα εύκολο να ρέει και να εξατμίζεται, δύσκολο να κλιμακωθεί, σύντομο χρόνο συγκέντρωσης,η αναλογία συγκέντρωσης μπορεί να φθάσει το 1:5.
8Ο εξοπλισμός αυτός μπορεί να συνειδητοποιήσει την αυτόματη παραγωγή, τη διαχείριση του διανοητικού συστήματος, η οποία είναι σύμφωνη με το πρότυπο GMP.
9Μπορεί να σχεδιαστεί σε διαφορετικές τεχνολογικές διαδικασίες σύμφωνα με τα διαφορετικά χαρακτηριστικά των υλικών και τις απαιτήσεις των διαφορετικών χρηστών.
Τυπικές προδιαγραφές και τεχνικές παραμέτρους του εξατμιστήρα με πέφτοντας ταινία τριών επιδράσεων:
Παράμετρος/ Προδιαγραφές |
HP-3.0 | HP-4.5 | HP-6.0 | HP-9.0 | HP-12.0 | HP-15 | HP-20 | HP-24 | HP-30 | HP-50 | |
Αποτρίχωση χωρητικότητα ((kg/ώρα) |
3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 20000 | 24000 | 30000 | 50000 | |
Κατανάλωση ακατέργαστος ατμός ((kg/ώρα) |
900 | 1350 | 1800 | 2700 | 3600 | 4500 | 4500 | 7200 | 9000 | 15000 | |
Μέρος κενού κάθε επίδραση |
Πρώτος Επίδραση |
0 | |||||||||
Δεύτερο Επίδραση |
448 | ||||||||||
(mmHg) |
Τρίτο Επίδραση |
640 | |||||||||
Θερμοκρασία εξατμίσεως κάθε επίδραση |
Πρώτος Επίδραση |
99 | |||||||||
Δεύτερο Επίδραση |
76 | ||||||||||
Τρίτο Επίδραση |
53 | ||||||||||
Πίεση ατμού για εξάτμιση ((MPa) |
0.6-1.0 ((Απολυτική πίεση) | ||||||||||
Περιεκτικότητα σε στερεά στοιχεία στις ζωοτροφές (%) | 6-7 ((Παραδείγμα χάλυβα καλαμποκιού) | ||||||||||
Αποχώρηση στερεού περιεχομένου (%) | 42-48 ((Παραδείγματος χάριν ούλα καλαμποκιού) |
Χάρτης αρχών εργασίας
Τοποθεσία εργαστηρίου